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精密鋳造に根付いた海外でも高い評価???山東イーノンがロシアの国際冶金・鋳造展示会で鮮烈なデビューを果たし、鋳造業界で最高の栄誉を獲得???卓越した技術力、揺るぎない信頼性の設備、包括的な海外サービス ソリューションを通じて、鋳造部門内での存在感を示す同社は、栄誉あるトロフィーを誇らしげに持ち帰りました。 #高品質投資鋳造設備の専門メーカー
タイトル: KUKA 6 軸ロボットアームが生産現場に完全導入され、スマート製造ラインの品質と効率を向上
スマート マニュファクチャリング アップグレード: 詳細な検討タイトル: KUKA 6 軸ロボットアームが生産現場に完全導入され、スマート製造ラインの品質と効率を向上最近、同社のスマート製造変革プロジェクトが成功裏に完了しました。複数のKUKA 6軸ロボットアームが正式に生産ラインに完全に統合され、真新しい自動組立ラインが正式に稼働しました。その結果、このワークショップの生産モデルは、人間と機械のコラボレーションを特徴とするインテリジェント製造の新しい段階に入りました。生産ワークショップに足を踏み入れると、清潔で耐摩耗性のある緑色の床と整然と配置されたコンベアローラーが迎えてくれます。複数のKUKA 6軸ロボットが生産ラインの両側に整然と配置されています。メカニカルアームは、ロードとアンロード、精密な位置決めと組み立て、工程間搬送などの標準化された作業を、正確で安定した動きと、高効率で一貫した生産リズムで柔軟に実行します。従来の手動操作モードと比較して、これらの 6 軸ロボット...
ハードコアなインテリジェント製造が生産能力を解放: KUKA 6 軸ロボットが現代の柔軟な生産のベンチマークを設定
技術の応用と開発に関する章ハードコアなインテリジェント製造が生産能力を解放: KUKA 6 軸ロボットが現代の柔軟な生産のベンチマークを設定高度な産業用ロボット技術を活用した同社の自動生産システムは、KUKA 6 軸ロボット アームを中心に構築されており、非常に安定して動作します。高精度、高柔軟性、高信頼性を特徴とする「ハードコア」パフォーマンスを備えたこのシステムは、精密製造のための堅牢なハードウェア基盤を確立し、地域内のインテリジェント製造変革のモデル実証として機能します。 KUKA 6 軸産業用ロボットは、柔軟な 6...
新型箱型焼成炉で精密鋳造熱処理の品質向上と効率化を実現 全自動箱型焙焼炉は開発とデバッグが完了し、工場でのテストを無事に完了し、大手精密鋳造会社やハードウェア熱処理会社に納入され、使用される予定です。この装置は、安定した温度制御システム、インテリジェントな制御システム、最適化された炉構造設計により、鋳物の焙焼、ワークの焼鈍、脱蝋などのプロセスのインテリジェント化を大幅に推進し、製造業の熱処理プロセスのコスト削減と効率化に貢献します。...
山東イーノンオートメーション、新型C型ワックス射出機を発売、精密鋳造業界の品質と効率を向上
山東イーノンオートメーション、新型C型ワックス射出機を発売、精密鋳造業界の品質と効率を向上 最近、山東イーノンオートメーションテクノロジー株式会社（ブランド：イーノン）は、新世代のC型ワックス射出機を正式にリリースしました。安定したパフォーマンス、インテリジェントな制御、ユーザーフレンドリーな設計により、精密鋳造業界に効率的で正確なワックス型準備ソリューションを提供し、企業が生産効率と製品品質の二重のアップグレードを達成できるように支援します。...
インテリジェント製造向けの新しい統合マルチヘッド回転テーブル ソリューションの紹介: 4 ヘッド 8 アームのマニピュレータが統合マルチプロセス生産の新しいベンチマークを設定
インテリジェント製造向けの新しい統合マルチヘッド回転テーブル ソリューションの紹介: 4 ヘッド 8 アームのマニピュレータが統合マルチプロセス生産の新しいベンチマークを設定 独立した構造革新と研究開発を活用して、4 ヘッド 8 アーム構成を特徴とする新世代の回転テーブルベースの多軸マニピュレーターが正式に発売されました。このシステムは、マルチステーションの同期動作、ワークスペース全体にわたる高精度制御、幅広いシナリオへの適応性における優れた機能を備えており、マルチプロセス生産ラインに関連する業界の重要な問題点、特に設置面積が大きいこと、サイクルタイムが遅いこと、手作業への依存度が高いことを効果的に解決します。その結果、中小規模の製造施設における自動化アップグレードの好ましい選択肢として浮上しています。このデバイスは、回転インデックス テーブルと 4 セットの多軸ロボット実行ユニットを革新的に統合しています。 8 つの動作軸が協調して動作し、4...
2026 年のロシア国際展示会は、金属、アルミニウム、非鉄金属の生産、材料、プロセス、製品に焦点を当てています。 2026 年 5 月 26 ～ 28 日ブース: 4E20 山東イーノンオートメーションテクノロジー株式会社
金属液状成形プロセス – インベストメント鋳造 (ロストワックス/精密)
金属液状成形プロセス – インベストメント鋳造 (ロストワックス/精密) インベストメント鋳造は特殊なタイプの鋳造であり、ロストワックス鋳造としても知られています。インベストメント鋳造では、寸法精度が高く、表面品質が良好な鋳物が得られるため、精密鋳造とも呼ばれます。インベストメント鋳造のプロセスフロー図は次のとおりです。 ① ワックス模型の製作：ワックス模型の材料は、パラフィンワックス50％、ステアリン酸50％が一般的です。 45～48℃のワックスペーストを冷却・固化させて得られた型の形状がワックスモデルです。通常、複数のワックスモデルをワックスロッドに溶接してワックスモデルアセンブリを形成し、一度に複数の鋳物を製造できます。上の図の広告を参照してください。 ② シェルの製造: 組み立てられたワックスモデルのアセンブリは、水ガラスと石英の粉末で作られたコーティングの中に配置されます。剥がした後、表面にコーティングを施し、その上に微粒子の珪砂をふりかけます。その後、飽和塩化アンモニウム水溶液に浸漬して硬化処理を行う。これらの手順を繰り返すと、ワックスモデルの表面に 4 ～ 10...
重量級の発売: 4 ヘッド、8 アームの多軸ロボット システムが登場、マルチステーション ターンテーブルのコラボレーションにより生産能力の大幅な飛躍を達成
重量級の発売: 4 ヘッド、8 アームの多軸ロボット システムが登場、マルチステーション ターンテーブルのコラボレーションにより生産能力の大幅な飛躍を達成 このほど、回転ターンテーブル構造を特徴とする4ヘッド8アーム多軸ロボットシステムがフルラインでの試運転に成功し、金属加工、プラスチック成形、精密鋳造などの生産ラインにスムーズに導入されました。 4 つの独立した操作ヘッドと円形回転プラットフォームを組み合わせた革新的な設計を活用したこの新しい統合システムは、マルチプロセスの生産ワークフローを根本的に再構成し、製造企業にインテリジェントな産業アップグレードのためのコンパクトで高効率のソリューションを提供します。完全なシステムは、垂直型メインユニットと回転インデックスターンテーブルからなる複合構造を特徴としています。 4 つの独立したロボット操作ユニットがそれぞれ特定のタスクを実行し、一貫した「4 頭 8...
トリプルヘッド多軸マニピュレーターが正式に産業用途に参入。マルチヘッドのコラボレーションにより、効率的な自動生産のための強力な新しいツールが作成されます
多軸トリプルヘッドマニピュレータ: 3 つのヘッドが連携して精密インテリジェント製造のパラダイムを再形成トリプルヘッド多軸マニピュレーターが正式に産業用途に参入。マルチヘッドのコラボレーションにより、効率的な自動生産のための強力な新しいツールが作成されます 最近、新しく開発されたトリプルヘッド多軸マニピュレーターが試運転および受け入れテストを完了し、精密鋳造や部品加工などのさまざまな分野で実用化されるために正式に配備されました。トリプルヘッドレイアウトと多軸リンケージを特徴とする独自の構造設計を活用したこの装置は、製造業の自動アップグレードに新しいソリューションを提供します。高精度のコラボレーション機能により、企業はコストを削減し、品質を向上させ、生産速度を加速し、全体的な効率を向上させることができます。 構造設計の点では、このトリプルヘッド 6 軸マニピュレータは、3 つの独立した操作実行ユニットを備えた統合垂直シャーシを備えています。 3...
マルチヘッドのコラボレーションにより生産のボトルネックを突破。 3 ヘッド多軸ロボットが集約的でインテリジェントな製造の新たな道を切り開く
マルチヘッドのコラボレーションにより生産のボトルネックを突破。 3 ヘッド多軸ロボットが集約的でインテリジェントな製造の新たな道を切り開く 革新的な 3 頭多軸ロボットが量産に入ります。マルチステーションの共同運用により工場はコスト削減と効率向上を実現 最近、独自の 3 ヘッド多軸ロボット アームが包括的な動作テストに成功し、精密機械加工やインベストメント鋳造など、さまざまな産業環境にバッチで導入されました。その革新的な「3 ヘッド、6 アーム」アーキテクチャは、従来の「1 台のマシン、1 ステーション」操作の制限を打ち破ります。運用のコンパクトさ、高精度、および高い柔軟性の利点を提供することにより、中小規模の製造企業のインテリジェントな変革のためのコスト効率の高いソリューションを提供します。 この多軸ロボットは、独立して駆動される 3 セットの動作ヘッドを備えた垂直統合構造設計を特徴としています。 3 つのアクチュエータ...
インテリジェントかつ効率的で、キャスティングを強化します!業界のプロセスアップグレードをリードする新世代の全自動スラリー浸漬機を発売
最近、精密鋳造業界向けに特別に設計された新世代の全自動スラリー浸漬機が正式に発売されました。この装置は、自動化とインテリジェンスという主な利点を備えており、従来の手動スラリー浸漬プロセスに伴う低効率、不安定な品質、高い人件費という業界の課題を解決し、精密鋳造企業にコスト削減、効率向上、プロセスのアップグレードを実現するためのまったく新しいソリューションを提供します。 I. 技術革新、鋳造スラリー浸漬工程の再構築従来の精密鋳造スラリー浸漬プロセスは手作業に大きく依存しており、労働集約的なだけでなく、スラリーの厚さが不均一で、スラリーコーティングの品質が不安定で、生産効率が低いという問題があり、鋳物の歩留まりと大規模生産が大幅に制限されていました。新しく発売された全自動スラリー浸漬機は、業界の次のような問題点に対処するために包括的な技術アップグレードを受けています。 1....
素晴らしいニュースです！弊社精密鋳造工場の脱蝋「奇跡の機械」がバージョンアップ！ ✨
山東イーノンオートメーションは、精密鋳造における脱蝋の遅さ、エネルギー消費量の多さ、操作の煩わしさといった長年の問題を解決するために特別に設計された、新しいインテリジェント電気蒸気脱蝋ケトルを発売しました。 この装置は堅牢に見えます。赤と白のクイックオープンドアは開閉時間を節約し、より安全なシールを提供します。温度と圧力を正確に調整するインテリジェントな制御システムを使用しているため、人間による監視の必要がありません。脱蝋がより均一になるため、鋳物の欠陥が減り、歩留まりが高くなります。 最も重要なことは、従来のボイラーの代わりに電気蒸気を使用するため、エネルギー消費が大幅に削減されることです。これにより、お金が節約され、環境に優しく、作業場がより清潔で安全になります。少量のプロトタイピングであっても、大規模な生産であっても、すべてを簡単に処理できます。航空宇宙、自動車、ハードウェア部品などの業界に適しています。...
当社が独自に開発した環境に優しいシングルステーション密閉型振動殻破砕機は、無事に組み立てられ、生産ラインから送り出されています。この自動化装置は精密鋳造業界向けに特別に設計されており、高効率のシェル破砕、環境に優しいシーリング、便利な操作などの主な利点を備えた、精密鋳造企業にまったく新しい生産ソリューションを提供します。 製品の主な利点 - 高効率の殻破砕、アップグレードされた能力この装置は高周波振動衝撃技術を採用しており、鋳物の表面シェルを素早く破壊できます。従来の手作業による殻破砕と比較して、効率が3倍以上向上します。 1 台の機械で中小規模の精密鋳造企業の日々の生産ニーズに対応でき、鋳造品の後処理サイクルを効果的に短縮できます。 - 完全密閉設計、環境適合機械全体はクローズドキャビティ構造を採用し、内蔵の除塵および騒音低減システムと組み合わせて、粉塵の拡散と騒音公害を発生源で抑制し、伝統的な振動シェル破砕作業の環境問題を完全に解決し、国家工業生産環境保護基準を満たし、工場の作業環境を保護します。 -...
Enon Automation が新しいワックス射出機を発売し、精密鋳造をより簡単に
最近のエノンさん オートメーションは、精密鋳造工場向けに特別に設計された新しいデュアルステーション ワックス射出機を発売し、ワックス金型の生産をより速く、より良くしました。 このマシンには、いくつかの実用的な利点があります。 - より高速な操作: 同時に動作する 2 つのステーションと正確な油圧システムにより、ワックスの射出と成形が 1 つのステップで完了し、古い装置と比較して効率が大幅に向上します。 - より簡単な操作: 画面付きのコントロールパネルには明確で直感的なボタンがあり、初心者でも複雑なトレーニングなしですぐに機械を習得して操作することができます。 - より安定した製品: ワックスパラメーターを正確に制御することで、一貫したワックス金型の寸法と高精度が確保され、より高品質の鋳物が保証されます。 - より安心してご使用いただけます: 省エネ設計により電力消費と騒音が削減され、重要な領域の安全機能により、作業場での使用にさらなる安心感が提供されます。...
Shandong Enon インテリジェント電気蒸気脱蝋ケトルが生産ラインを稼働し、効率的な精密鋳造生産を強化
最近、山東イーノン機械設備有限公司が独自に開発したインテリジェント電気蒸気脱蝋ケトルが正式に生産ラインから稼働しました。この完全自動化装置は、高効率、省エネ、安全性、安定性という主要な利点を備えており、精密鋳造業界の脱蝋プロセスにまったく新しいソリューションを提供します。 脱ロウ釜は全自動インテリジェント制御システムを採用しており、加熱、保圧、放圧までの全工程を自動化することができ、手動操作を大幅に軽減します。この装置は電気蒸気発生技術を使用しており、従来の石炭や石油を燃料とするボイラーに代わるものです。これにより、清浄度と環境保護が確保されるだけでなく、蒸気の温度と圧力の正確な制御が可能になり、脱蝋収率と鋳造表面の品質が効果的に向上します。同時に、この装置にはドアロック保護や過圧/過熱警報などの複数の安全連動装置が装備されており、生産の安全性を包括的に確保しています。 精密鋳造業界には、脱蝋プロセスの効率と品質に対する厳しい要件があります。従来の脱ワックス装置は、エネルギー消費量が多く、自動化が低く、安全上の問題がありました。 Shandong Enon...
航空宇宙船のアップグレードにおける高性能金属構造部品の需要を満たすために、部品の製造技術と材料は常に進化しています。チタン合金は、低密度、高比強度、強力な耐食性、高温耐性を備えており、航空宇宙産業の重要な耐荷重構造部品に広く使用されており、その使用は増え続けています。しかし、チタン合金部品の製造には、高い切削抵抗や摩耗などの課題があり、その結果、加工効率が低く、コストが高くなり、低高度の航空機、兵器、船舶への広範な用途が制限されています。インベストメント鋳造技術は、大型、薄肉、複雑なチタン合金部品の一体成形の課題に対処し、製造コストを削減する効果的な手段です。インベストメント鋳造は、私の国の伝統的なロストワックス法から発展しました。 1960 年代初め、米国はチタン合金インベストメント鋳造技術の開発と最適化の先駆者となり、当初はエンジン カバー、バルクヘッド、オイル...
数日前、友人が私に、シェルの剥離に関する資料はないか尋ねました。何かの製品に問題があるのかと思ったのですが、実はシェルの剥離についての情報を教えてほしいとのことでした。そして案の定、今日はそのようなシェル剥離の問題に遭遇しました。 焼成後、製品の外殻を洗浄したところ、内面の表面層が大きく剥がれていることがわかりました。どんなに洗っても、注いでも、貝殻を適切にきれいにすることはできませんでした。そこで、内部で何が問題になっているのかを確認したかったのです。殻を割って開けたところ、以下の図 1 と 2 に示すように、表層が剥がれただけでなく、いくつかの鋭利な角も損傷していることがわかりました。これは典型的な層間剥離現象であり、表面層が遷移層から分離し、剥離します。では、このシェルの剥離は何が原因で起こるのでしょうか?それを分析してみましょう。 まず、表面層と遷移層の分離 (または最初の 2 層と裏面層の分離など)...
ディスクトレイの穴はすべて金属で補強されています。この金属が閉じ込められないように筐体がどのように作られているかを見ていただけますか。
友人は「ディスクトレイの穴がすべて金属で補強されています。筐体の製造工程でこれを防ぐ方法を教えてください」という質問とともに2枚の写真を投稿した。 これは実は非常に単純な鋳造欠陥であり、その原因も非常に単純です。ただし、注意深く分析しないと理解できない場合があります。ただし、私のWeChat公式アカウントを定期的に読んでいただければ、このような不具合の原因分析は非常に簡単になりますので、私のWeChat公式アカウントをフォローしてください。 図 1 を詳しく見て、鋳物内のクランプされた鉄の位置を観察してみましょう。一般に、鋳造欠陥の分布は、欠陥が偶発的なものであるか、必然的なものであるかを示すことができます。鋳造欠陥の分布が不規則である場合、たとえば何かが無計画に散在している場合、その原因は偶然である可能性が高く、そのような原因を検出することは一般に困難です。 ただし、ほとんどの鋳造欠陥はパターンに従い、避けられない理由によって引き起こされることを意味します。この場合、鋳造欠陥の分布に隠れたパターンを探す必要があります。 議論しているキャスティングに戻りましょう。図 1...
1、ゲートシステムの定義と分類構成：ゲートシステム（ゲートカップ）、スプルー、ランナー、インゲート、バッファーリセス、エアアウトレット、フィルタースクリーンで構成されます。主な機能：排水、収縮修復、ワックス除去、ベント、スラグ除去、加熱、補助装置。分類：一般に、上部噴射、側方噴射、下部噴射、複合噴射の4種類があります。 2、ゲートシステムの設計原理凝固原理:良好な収縮を確保するには、ゲート カップ (スプルーとライザー)、ランナー、およびインゲートの各部分の設計が凝固原理に従う必要があります。インゲートは製品のホット スポットより遅く凝固し、ランナーはインゲートより遅く凝固し、ゲート カップまたはライザーはランナーより遅く凝固します。 充填原理:溶融金属は短時間でキャビティを満たし、キャビティの形状を正確に再現するために必要な圧力ヘッドを提供し、不完全な充填やコールドシャットの欠陥を回避します。 安定した原理:乱流によって引き起こされるガスの閉じ込めや酸化物介在などの欠陥を防ぐために、溶融金属の流れは安定している必要があります。...
皆さんこんにちは、私は中国から来たヴェンダです。私は 20 年以上、ロストワックス インベストメント鋳造業界で働いてきました。今日は、鋳造された Al-Si 合金の気孔を減らす方法について簡単に説明したいと思います。何か洞察がありましたら、メッセージを残してください。私のWhatsAppアカウントは+8618562112686です。 Sr 改質は亜共晶 Al-Si 合金の鋳造における重要なプロセスです。ただし、Sr 改質により鋳造品の気孔率が増加する可能性があります。これは、Sr の導入によって Al-Si 合金が水素を吸収する傾向が高まることが部分的に原因です。さらに、Sr は溶湯の表面張力を低下させ、水素細孔の形成を促進します。言い換えれば、たとえ溶湯のガス吸収が増加しなくても、Sr の存在により気孔が形成される傾向が増加します。したがって、溶融物の脱気やその他の手段によってガス吸収を低減しても、気孔率は部分的にしか低減できません。気孔率を効果的に低減するには、次の対策が必要です。 1. Sr添加量を低減する。 Si を完全に改質するには、一般に製造中に Sr...
みなさん、こんにちは。ShandongEnonAutomation Technology Co.、LtdからVendaです。私は20年以上にわたって投資キャスティング業界で働いています。今日、私はフラッシュとバリが投資キャスティングでどのように形成されているかを話したいと思います。次の分析は私の個人的な意見です。新しい洞察がある場合は、WA：+8618562112686に私を追加して、貴重なフィードバックを残してください。 1.圧力が不十分または圧力が低下し、脱線中にカビのシェルが割れます。 2。脱線中のワックス排水が不十分。 3。周囲温度の過度の変動。 4。カビの湿った強度が不十分です。 1.脱線のケトルの圧力が不十分または圧力が遅い金型の殻が広範囲にわたる亀裂や再発性の亀裂が発生した場合、脱線ケトルの動作状態を検査することが重要です。一般に、現在の脱ワックスのケトルは、10秒以内に少なくとも6 kgの圧力に達し、14秒以内に7 kgの圧力に達し、プロセス全体で少なくとも6.5 kgの圧力を維持するために必要です。脱線のケトル圧力が一貫して6.5...
キャスティングのさまざまな分野の開発に関するいくつかのアイデア
数日前、私は鋳造業界の発展に関する私の考えについての記事を書きました。多くの同僚が私に電話をかけ、彼らの考えや感情を共有するためにWeChatで私を追加しました。この記事は、あまり実用的な意味を持たない一連の一般的な意見でしたが、同僚と共鳴しました。今日、私はあなたの参考のために私の考えのいくつかを共有したいと思います、そして、私たちはそれらについて一緒に話し合うことができます。 1学習について：したがって、鋳造人として、あなたはもっと学び、もっと歩き、もっと見て、もっとコミュニケーションをとる必要があります。 2、新しい材料：新しい材料に関する研究は、ほとんどの鋳造会社が取ることができる道です。ほとんどの鋳造製品は図面に従って処理の段階にありますが、一部のフィールドや企業はすでに独立した材料設計を達成しています。 3、新しいテクノロジー：一部の鋳造会社にとって、彼らは落ち着いて、現在の生産技術が製品に最も適しているかどうかを調べる必要があると思います。...
2025年に開催された第7回Shandong International Foundry Industry展では、当社のWAX加工装置が優れたFoundry Equipment Awardを受賞しました。
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