精密成形の新たなベンチマーク！新世代の縦型シングルステーションワックス射出機を発売、精密鋳造を強化して品質と効率を向上

中小規模の精密鋳造企業向けにカスタマイズされた縦型 4 コラム シングルステーション ワックス射出機が完成しました。   

    最適化された反復が行われ、正式に市場に投入されます。この装置は、インベストメント鋳造の前工程であるワックスパターン形成プロセスに焦点を当てています。コンパクトで安定した垂直構造、正確な温度制御されたワックス射出システム、インテリジェントな電気制御構成により、不安定な圧力、多数のワックスパターンの欠陥、煩雑な操作など、従来の小型ワックス射出装置の問題点を解決します。これは、ハードウェア部品、バルブ継手、精密機械部品、および工芸鋳造企業の生産設備をアップグレードするための推奨ソリューションとなっています。

安定した垂直4柱構造で高圧成形も安定

機械全体は一体型の厚みのあるキャビネットボディを採用し、4本の高強度クロムメッキガイドコラムと中央の垂直ブースターシリンダーを備え、対称的でバランスの取れたプレス構造を形成しています。従来のC型オープンプレスに比べ、4本ガイドにより高圧型閉時に発生する横応力を完全に相殺します。プレッシャープレートは全工程にわたって安定して垂直に下降し、金型の位置ずれや不均一な力が発生しません。

この装置のワークベンチは、さまざまなサイズの取り付けネジ穴が事前に開けられた耐摩耗性ステンレス鋼の表面を備えており、複数の中小型ワックス型に迅速に適応できます。コンパクトなレイアウトにより設置面積が最小限に抑えられ、小規模な工場の改造に最適です。油圧駆動ユニットは振動低減と騒音低減のために最適化されており、長期連続運転時の振動や摩耗が最小限に抑えられ、機械と金型の寿命が大幅に延長されます。

統合されたインテリジェント電子制御システムにより、正確なワックスモールドの成形が保証されます。

装置の右側には、高解像度タッチスクリーンディスプレイと独立した温度コントローラーを備えた統合インテリジェント制御キャビネットが備えられています。これにより、ワックス射出圧力、射出速度、保持時間、バレル温度などのコアプロセスパラメータを自由に設定できます。プロセスパラメータの保存と呼び出しをサポートしており、切り替えや機械の調整がより便利になります。

独立したゾーン別定温加熱システムにより、ワックス溶解温度の誤差が最小限に抑えられます。均一かつ定量的な射出構造と組み合わせることで、パラフィンワックスと低温成形材料が金型キャビティに均一に充填され、気泡、収縮、バリ、変形などの欠陥が効果的に低減され、鋳造ブランクの寸法精度が一貫して保証されます。この装置には、緊急停止ボタン、安全警告ストリップ、および両手スタート安全モードが装備されており、操作上の安全上の危険を包括的に回避し、安全生産基準に準拠しています。

 軽量で適応性の高い設計で、さまざまな精密鋳造シナリオに適しています

この縦型シングルステーションワックス射出機は、柔軟で実用的な生産装置として位置付けられています。単体の少量バッチのカスタマイズされた蝋型の製造や、組立ラインの基本的なワークステーションとの統合に使用できます。ステンレス鋼ファスナー、油圧部品、配管バルブ、小型自動車部品、宝飾品や工芸品、精密小型医療機器部品などのインベストメント鋳造分野で広く使用されています。

   この装置には自動拡張インターフェースが確保されており、自動ワックス供給および離型剤スプレー機構を後から追加できるため、半自動アップグレードを簡単に実現できます。研究開発チームは、さまざまな生産能力のニーズを満たすために、シングルステーション、ダブルステーション、ロータリーワックス射出装置の全範囲を改良し続けると述べた。高性能でコスト効率の高いインテリジェントな製造装置により、中小規模の鋳物工場が従来の手作業による成形から標準化された精密生産への変革を支援し、鋳造業界の洗練されたグリーンな発展を促進することを目指しています。