4列ワックス射出機

 新世代の4コラムデュアルステーションワックス射出機は研究開発と試作を無事に完了し、現在ロストワックス鋳造業界向けに正式に量産されており、シリカゾル精密鋳造生産ラインに安定的かつ効率的な中核設備を提供しています。

 この4列ワックス射出機は4列剛性フレーム構造を採用しており、高い機械強度と均一で安定した型締力を確保し、金型の位置ずれやワックス部品のバリなどの一般的な問題を効果的に排除します。独立した2台のワークステーションを搭載しており、工程間で干渉することなくワックスの射出と金型の準備を同時に行うことができ、単体モデルと比べて生産効率が約2倍になります。

 機械全体にはインテリジェントな PLC タッチ制御システムが装備されており、ワックス射出圧力、保持時間、射出速度を正確にデジタル調整できます。薄肉で複雑な構造の精密蝋型を安定して製造することができ、各蝋型の寸法の均一性を確保し、後続の鋳造品の寸法偏差を大幅に低減します。ホッパー全体は残留ワックスを除去しやすい設計になっており、配管は断熱・温度管理されているためワックスの固化や詰まりを防ぎ、長期連続運転に適しています。

 バルブ本体、パイプ継手、ハードウェアおよび機械部品、ステンレス鋼精密鋳造を製造するインベストメント鋳造ワークショップでは、この装置はバッチワックスパターンの製造に最適です。コンパクトで合理的なレイアウトにより工場スペースが節約され、空気圧ブースター ドライブによりスムーズな動作と低い故障率が保証され、手動での手戻り作業が効果的に削減され、鋳造会社のコスト削減、効率の向上、鋳造歩留まりの向上に役立ちます。

 精密鋳造業界ではワックスパターンのより高い精度と生産能力が求められ続けるため、4カラム式ワックス射出成形機は自動シェル製造ラインの標準装備となるでしょう。将来的には、モデルの最適化を継続し、大、中、小型部品のワックスパターン形成のすべてのシナリオをカバーする横型、C型、および縦型ワックス射出装置を発売し、国内精密鋳造業界のインテリジェントなアップグレードを継続的に支援します。