インテリジェントかつ効率的で、キャスティングを強化します!業界のプロセスアップグレードをリードする新世代の全自動スラリー浸漬機を発売
最近、精密鋳造業界向けに特別に設計された新世代の全自動スラリー浸漬機が正式に発売されました。この装置は、自動化とインテリジェンスという主な利点を備えており、従来の手動スラリー浸漬プロセスに伴う低効率、不安定な品質、高い人件費という業界の課題を解決し、精密鋳造企業にコスト削減、効率向上、プロセスのアップグレードを実現するためのまったく新しいソリューションを提供します。 I. 技術革新、鋳造スラリー浸漬工程の再構築従来の精密鋳造スラリー浸漬プロセスは手作業に大きく依存しており、労働集約的なだけでなく、スラリーの厚さが不均一で、スラリーコーティングの品質が不安定で、生産効率が低いという問題があり、鋳物の歩留まりと大規模生産が大幅に制限されていました。新しく発売された全自動スラリー浸漬機は、業界の次のような問題点に対処するために包括的な技術アップグレードを受けています。 1....
素晴らしいニュースです！弊社精密鋳造工場の脱蝋「奇跡の機械」がバージョンアップ！ ✨
山東イーノンオートメーションは、精密鋳造における脱蝋の遅さ、エネルギー消費量の多さ、操作の煩わしさといった長年の問題を解決するために特別に設計された、新しいインテリジェント電気蒸気脱蝋ケトルを発売しました。 この装置は堅牢に見えます。赤と白のクイックオープンドアは開閉時間を節約し、より安全なシールを提供します。温度と圧力を正確に調整するインテリジェントな制御システムを使用しているため、人間による監視の必要がありません。脱蝋がより均一になるため、鋳物の欠陥が減り、歩留まりが高くなります。 最も重要なことは、従来のボイラーの代わりに電気蒸気を使用するため、エネルギー消費が大幅に削減されることです。これにより、お金が節約され、環境に優しく、作業場がより清潔で安全になります。少量のプロトタイピングであっても、大規模な生産であっても、すべてを簡単に処理できます。航空宇宙、自動車、ハードウェア部品などの業界に適しています。...
シングルステーション密閉型環境に優しい振動殻破砕機
当社が独自に開発した環境に優しいシングルステーション密閉型振動殻破砕機は、無事に組み立てられ、生産ラインから送り出されています。この自動化装置は精密鋳造業界向けに特別に設計されており、高効率のシェル破砕、環境に優しいシーリング、便利な操作などの主な利点を備えた、精密鋳造企業にまったく新しい生産ソリューションを提供します。 製品の主な利点 - 高効率の殻破砕、アップグレードされた能力この装置は高周波振動衝撃技術を採用しており、鋳物の表面シェルを素早く破壊できます。従来の手作業による殻破砕と比較して、効率が3倍以上向上します。 1 台の機械で中小規模の精密鋳造企業の日々の生産ニーズに対応でき、鋳造品の後処理サイクルを効果的に短縮できます。 - 完全密閉設計、環境適合機械全体はクローズドキャビティ構造を採用し、内蔵の除塵および騒音低減システムと組み合わせて、粉塵の拡散と騒音公害を発生源で抑制し、伝統的な振動シェル破砕作業の環境問題を完全に解決し、国家工業生産環境保護基準を満たし、工場の作業環境を保護します。 -...
Enon Automation が新しいワックス射出機を発売し、精密鋳造をより簡単に
最近のエノンさん オートメーションは、精密鋳造工場向けに特別に設計された新しいデュアルステーション ワックス射出機を発売し、ワックス金型の生産をより速く、より良くしました。 このマシンには、いくつかの実用的な利点があります。 - より高速な操作: 同時に動作する 2 つのステーションと正確な油圧システムにより、ワックスの射出と成形が 1 つのステップで完了し、古い装置と比較して効率が大幅に向上します。 - より簡単な操作: 画面付きのコントロールパネルには明確で直感的なボタンがあり、初心者でも複雑なトレーニングなしですぐに機械を習得して操作することができます。 - より安定した製品: ワックスパラメーターを正確に制御することで、一貫したワックス金型の寸法と高精度が確保され、より高品質の鋳物が保証されます。 - より安心してご使用いただけます: 省エネ設計により電力消費と騒音が削減され、重要な領域の安全機能により、作業場での使用にさらなる安心感が提供されます。...
Shandong Enon インテリジェント電気蒸気脱蝋ケトルが生産ラインを稼働し、効率的な精密鋳造生産を強化
最近、山東イーノン機械設備有限公司が独自に開発したインテリジェント電気蒸気脱蝋ケトルが正式に生産ラインから稼働しました。この完全自動化装置は、高効率、省エネ、安全性、安定性という主要な利点を備えており、精密鋳造業界の脱蝋プロセスにまったく新しいソリューションを提供します。 脱ロウ釜は全自動インテリジェント制御システムを採用しており、加熱、保圧、放圧までの全工程を自動化することができ、手動操作を大幅に軽減します。この装置は電気蒸気発生技術を使用しており、従来の石炭や石油を燃料とするボイラーに代わるものです。これにより、清浄度と環境保護が確保されるだけでなく、蒸気の温度と圧力の正確な制御が可能になり、脱蝋収率と鋳造表面の品質が効果的に向上します。同時に、この装置にはドアロック保護や過圧/過熱警報などの複数の安全連動装置が装備されており、生産の安全性を包括的に確保しています。 精密鋳造業界には、脱蝋プロセスの効率と品質に対する厳しい要件があります。従来の脱ワックス装置は、エネルギー消費量が多く、自動化が低く、安全上の問題がありました。 Shandong Enon...
チタン合金精密鋳造技術の開発
航空宇宙船のアップグレードにおける高性能金属構造部品の需要を満たすために、部品の製造技術と材料は常に進化しています。チタン合金は、低密度、高比強度、強力な耐食性、高温耐性を備えており、航空宇宙産業の重要な耐荷重構造部品に広く使用されており、その使用は増え続けています。しかし、チタン合金部品の製造には、高い切削抵抗や摩耗などの課題があり、その結果、加工効率が低く、コストが高くなり、低高度の航空機、兵器、船舶への広範な用途が制限されています。インベストメント鋳造技術は、大型、薄肉、複雑なチタン合金部品の一体成形の課題に対処し、製造コストを削減する効果的な手段です。インベストメント鋳造は、私の国の伝統的なロストワックス法から発展しました。 1960 年代初め、米国はチタン合金インベストメント鋳造技術の開発と最適化の先駆者となり、当初はエンジン カバー、バルクヘッド、オイル...
インベストメント鋳造プロセス - シェル剥離の問題
数日前、友人が私に、シェルの剥離に関する資料はないか尋ねました。何かの製品に問題があるのかと思ったのですが、実はシェルの剥離についての情報を教えてほしいとのことでした。そして案の定、今日はそのようなシェル剥離の問題に遭遇しました。 焼成後、製品の外殻を洗浄したところ、内面の表面層が大きく剥がれていることがわかりました。どんなに洗っても、注いでも、貝殻を適切にきれいにすることはできませんでした。そこで、内部で何が問題になっているのかを確認したかったのです。殻を割って開けたところ、以下の図 1 と 2 に示すように、表層が剥がれただけでなく、いくつかの鋭利な角も損傷していることがわかりました。これは典型的な層間剥離現象であり、表面層が遷移層から分離し、剥離します。では、このシェルの剥離は何が原因で起こるのでしょうか?それを分析してみましょう。 まず、表面層と遷移層の分離 (または最初の 2 層と裏面層の分離など)...
ディスクトレイの穴はすべて金属で補強されています。この金属が閉じ込められないように筐体がどのように作られているかを見ていただけますか。
友人は「ディスクトレイの穴がすべて金属で補強されています。筐体の製造工程でこれを防ぐ方法を教えてください」という質問とともに2枚の写真を投稿した。 これは実は非常に単純な鋳造欠陥であり、その原因も非常に単純です。ただし、注意深く分析しないと理解できない場合があります。ただし、私のWeChat公式アカウントを定期的に読んでいただければ、このような不具合の原因分析は非常に簡単になりますので、私のWeChat公式アカウントをフォローしてください。 図 1 を詳しく見て、鋳物内のクランプされた鉄の位置を観察してみましょう。一般に、鋳造欠陥の分布は、欠陥が偶発的なものであるか、必然的なものであるかを示すことができます。鋳造欠陥の分布が不規則である場合、たとえば何かが無計画に散在している場合、その原因は偶然である可能性が高く、そのような原因を検出することは一般に困難です。 ただし、ほとんどの鋳造欠陥はパターンに従い、避けられない理由によって引き起こされることを意味します。この場合、鋳造欠陥の分布に隠れたパターンを探す必要があります。 議論しているキャスティングに戻りましょう。図 1...
ゲートシステムの定義と分類
1、ゲートシステムの定義と分類構成：ゲートシステム（ゲートカップ）、スプルー、ランナー、インゲート、バッファーリセス、エアアウトレット、フィルタースクリーンで構成されます。主な機能：排水、収縮修復、ワックス除去、ベント、スラグ除去、加熱、補助装置。分類：一般に、上部噴射、側方噴射、下部噴射、複合噴射の4種類があります。 2、ゲートシステムの設計原理凝固原理:良好な収縮を確保するには、ゲート カップ (スプルーとライザー)、ランナー、およびインゲートの各部分の設計が凝固原理に従う必要があります。インゲートは製品のホット スポットより遅く凝固し、ランナーはインゲートより遅く凝固し、ゲート カップまたはライザーはランナーより遅く凝固します。 充填原理:溶融金属は短時間でキャビティを満たし、キャビティの形状を正確に再現するために必要な圧力ヘッドを提供し、不完全な充填やコールドシャットの欠陥を回避します。 安定した原理:乱流によって引き起こされるガスの閉じ込めや酸化物介在などの欠陥を防ぐために、溶融金属の流れは安定している必要があります。...
鋳造Al-Si合金の気孔欠陥を減らす方法
皆さんこんにちは、私は中国から来たヴェンダです。私は 20 年以上、ロストワックス インベストメント鋳造業界で働いてきました。今日は、鋳造された Al-Si 合金の気孔を減らす方法について簡単に説明したいと思います。何か洞察がありましたら、メッセージを残してください。私のWhatsAppアカウントは+8618562112686です。 Sr 改質は亜共晶 Al-Si 合金の鋳造における重要なプロセスです。ただし、Sr 改質により鋳造品の気孔率が増加する可能性があります。これは、Sr の導入によって Al-Si 合金が水素を吸収する傾向が高まることが部分的に原因です。さらに、Sr は溶湯の表面張力を低下させ、水素細孔の形成を促進します。言い換えれば、たとえ溶湯のガス吸収が増加しなくても、Sr の存在により気孔が形成される傾向が増加します。したがって、溶融物の脱気やその他の手段によってガス吸収を低減しても、気孔率は部分的にしか低減できません。気孔率を効果的に低減するには、次の対策が必要です。 1. Sr添加量を低減する。 Si を完全に改質するには、一般に製造中に Sr...
投資キャスティング - フラッシュとバリ
みなさん、こんにちは。ShandongEnonAutomation Technology Co.、LtdからVendaです。私は20年以上にわたって投資キャスティング業界で働いています。今日、私はフラッシュとバリが投資キャスティングでどのように形成されているかを話したいと思います。次の分析は私の個人的な意見です。新しい洞察がある場合は、WA：+8618562112686に私を追加して、貴重なフィードバックを残してください。 1.圧力が不十分または圧力が低下し、脱線中にカビのシェルが割れます。 2。脱線中のワックス排水が不十分。 3。周囲温度の過度の変動。 4。カビの湿った強度が不十分です。 1.脱線のケトルの圧力が不十分または圧力が遅い金型の殻が広範囲にわたる亀裂や再発性の亀裂が発生した場合、脱線ケトルの動作状態を検査することが重要です。一般に、現在の脱ワックスのケトルは、10秒以内に少なくとも6 kgの圧力に達し、14秒以内に7 kgの圧力に達し、プロセス全体で少なくとも6.5 kgの圧力を維持するために必要です。脱線のケトル圧力が一貫して6.5...
キャスティングのさまざまな分野の開発に関するいくつかのアイデア
数日前、私は鋳造業界の発展に関する私の考えについての記事を書きました。多くの同僚が私に電話をかけ、彼らの考えや感情を共有するためにWeChatで私を追加しました。この記事は、あまり実用的な意味を持たない一連の一般的な意見でしたが、同僚と共鳴しました。今日、私はあなたの参考のために私の考えのいくつかを共有したいと思います、そして、私たちはそれらについて一緒に話し合うことができます。 1学習について：したがって、鋳造人として、あなたはもっと学び、もっと歩き、もっと見て、もっとコミュニケーションをとる必要があります。 2、新しい材料：新しい材料に関する研究は、ほとんどの鋳造会社が取ることができる道です。ほとんどの鋳造製品は図面に従って処理の段階にありますが、一部のフィールドや企業はすでに独立した材料設計を達成しています。 3、新しいテクノロジー：一部の鋳造会社にとって、彼らは落ち着いて、現在の生産技術が製品に最も適しているかどうかを調べる必要があると思います。...
優れたキャスティング機器賞を受賞
2025年に開催された第7回Shandong International Foundry Industry展では、当社のWAX加工装置が優れたFoundry Equipment Awardを受賞しました。
航空機エンジン向けの熱耐性鋼タービンブレードを製造するための新しい投資鋳造方法
航空機エンジン向けの熱耐性鋼タービンブレードを製造するための新しい投資鋳造方法親愛なる友人、今日、私はあなたと技術文書を共有したいと思います。 抽象的な 航空機エンジンタービンブレードの投資鋳造プロセス中に形成された欠陥は、飛行の安全性に対する深刻な脅威をもたらし、製造コストを大幅に増加させます。この研究では、溶融弾性率維持モデルに基づく数値シミュレーションを使用して、金型シェル内の金属流量を分析し、航空機のエンジン熱耐性鋼（SCH12）タービンブレードの収縮欠陥（PSD）の確率を決定しました。予備的なシミュレーションと実験結果は、4つの鋳造スキームに基づいてシミュレーションの開発を導きました。このフェーズの目標は、PSDが最も低い鋳造スキームを特定することでした。次に、4つのスキームの最適性を、鋳造システムの底が冷水に浸されている場合に適用されました。また、カビの空洞の固化速度と方向に対する水の深さの影響を特徴付けるために、仮想熱力学センサーもシミュレーションに導入されました。最後に、十分に確立された鋳造工場でタービンブレード生産プロセスに最適な投資鋳造条件が適用されました。...
深く細かいホール投資キャスティングシェルプロセスに関する議論
ロストワックス投資キャスティング愛好家ベンダ私は20年以上にわたって投資キャスティング業界で働いてきました。参考のために、深い穴と細かいホール投資鋳造シェルプロセスの運用上の詳細とプロセス設計を共有したいと思います。 上の図に示すように、製品には異常な鋳造結節とフィンがあります。この問題は、穴の中でシェルを作った後の強度が不十分であることによって引き起こされる典型的な問題です。強度が不十分なのは、次の理由から生じ、対応する測定値は次のとおりです。 1.型シェルは密度がなく、強度は低くなります。 金型シェルが密度がない理由： （1）スラリーの粘度が高く、穴に完全に流れることはできません。 測定：粘度を減らします（2）砂の材料は粗く、カビの殻の上の砂は橋が架けられており、密なものではありません。 測定：穴のサイズに応じて、適切な砂材料の粒子サイズを選択して、密度を作成するシェルの原理を満たします。 2。塗料は劣化し、それ自体の強さは不十分でした。 測定：スラリーの毎日のメンテナンスを行う必要があります。 3.乾燥不足と強度が不十分。...
精密鋳造プロセス
精密キャスティング機器は、精密キャスティングプロセスによって生産されているため、精度鋳造のプロセスは何ですか？次の精密キャスティング機器の編集者が教えてくれます。ワックスプレス（ワックスインジェクションを作るためのワックスインジェクション）---ワックス修理----ワックス検査----ツリーアセンブリ（ワックス型ツリーアセンブリ）---シェルメイキング（最初のディップスラリー、砂、砂、次にスラリー、そして最終的に型シェル空気乾燥）---脱線（蒸気脱線）-------シェルロースト - 化学的分析 -...
