アップグレードされた C タイプのシングルステーション ワックス射出機は、精密鋳造における柔軟な生産のための新しいソリューションを可能にします。

最近、同社の新たに最適化されアップグレードされた C タイプ シングルステーション ワックス射出成形機が全体的なデバッグを正常に完了し、インベストメント鋳造市場に正式に投入されました。この装置は、複数の仕様、少量のバッチ、不規則な形状の部品を含むワックス パターン形成シナリオ向けに特別に設計されています。オープンフレーム構造と安定した成形性能により、中小規模の鋳造企業の生産能力向上に最適な設備となっています。  

厚肉鋼板一体鍛造C型ガントリーフレームを採用し、高精度クロームメッキガイドコラムを4本装備しています。バランスのとれた安定した型閉圧力を確保しながら、オープン構造により金型の分解・組立・メンテナンス・デバッグの作業スペースを大幅に拡大し、金型の段取り替え時間を大幅に短縮します。独立した垂直油圧パワーユニットはスムーズに動作し、振動低減および騒音低減設計により、あらゆる気象条件下での中断のない生産のニーズを満たすことができます。ベースには、さまざまなカスタマイズされた金型に適応するために、あらかじめ予約された標準の T 字型取り付けスロットがあります。  

この機械にはインテリジェントな温度制御と PLC 圧力制御システムが装備されており、ワックス射出圧力、射出速度、保持時間、材料温度を正確に設定できます。温度制御誤差が最小限に抑えられ、ワックス金型の収縮、バリ、変形などの欠陥を効果的に回避し、バッチ製品の寸法の一貫性を確保します。リミットスイッチ、衝突防止装置、緊急停止電源オフ保護などの包括的な安全保護コンポーネントを備えており、工場の安全生産基準に準拠しています。

このコンパクトな機械はスペースをほとんどとらず、ハードウェアの留め具、配管バルブ、精密自動車部品、手工芸品などのインベストメント鋳造プロセスに広く適応できます。また、自動化アップグレード用のインターフェースがプリインストールされており、ロボットアームや自動供給装置との統合が可能です。この C タイプ ワックス射出成形機は、高い費用対効果と柔軟な適応性を活用して、従来の鋳造工場がインテリジェントな変革を達成するのに役立ち、業界を高精度、低コスト、柔軟な製造に向けて推進します。