モールドシェル脱脂用小型蒸気脱脂機

2. システムの紹介
DTF シリーズ電気加熱蒸気脱蝋オートクレーブは、精密鋳造技術における重要な進歩を表しています。このシステムは、中間のインベストメント鋳造金型を処理するために特別に開発され、革新的なエンジニアリングと国際業界標準から得られた製造専門知識を組み合わせています。動作の安全性、プロセスの安定性、持続可能なパフォーマンスに重点を置き、優れた熱応答性、完全なワックスの除去、最適化されたエネルギー利用、環境に優しい動作を実現し、現代の精密鋳造アプリケーションの主要な選択肢としての地位を確立しています。

3. 主要な技術的利点

3.1 次世代の熱閉じ込め設計
このシステムは、進歩的なデュアルチャンバー圧力容器アーキテクチャを特徴としています。動作中、外側の格納ゾーンは厳密に制御された熱および圧力パラメータを維持し、内部表面が 155°C 以上の温度を維持できるようにします。この高度な構成により、湿気の生成が防止され、瞬時の熱安定化が達成され、蒸気の使用量が 3 分の 1 以上削減され、金型の損傷事故が大幅に減少し、水分レベルが 0.8% 未満のリサイクル ワックスが生成されます。

3.2 統一されたシステムフレームワークと保護システム
技術的な構成には次のものが含まれます。

• 強化されたサポート構造を備えた強化された処理チャンバー

• 安全性検証が組み込まれた高速シーリングゲートウェイ

• 統合されたワックス分離および回収システム

• 冗長構成を備えたセグメント化された加熱アレイ

• スマートな集中管理プラットフォーム

• 高度な遮熱カプセル化

• 専用ツールを備えた自動金型ハンドリング システム

• 拡張されたコンポーネント在庫には、過圧安全弁、蒸気導入/換気制御、ワックス抽出機構、廃液管理バルブ、逆流封じ込め、浄化システム、スマート圧力/熱計測装置が含まれます。