蒸気脱蝋ユニットモールドシェル脱蝋小型サイズ

2.製品説明

(1)炉本体内の圧力制御は高度な圧力発信器と3段階圧力制御を採用し全自動化を実現

圧力が増加し、作動圧力を維持するための電力が半分になります。ケトルは空気圧の閉回路制御を採用しており、完全な

プロセス圧力変換制御により、大きな圧力差を迅速に実現します。昇圧、低圧排気、圧力制限ワックス

排出、吸気、排気、排水、ワックス排出をワンクリックで完了でき、シェルのクラックを効果的に防止し、大幅な効果を発揮します。

エネルギー消費を削減します。

(2)本装置は炉本体、釜本体、釜扉、給水系、バルブ系、加熱系、の7つの部分から構成されています。

電子制御システム。ステンレス鋼バレルとヘッドはすべてボイラー専用のステンレス鋼で作られています。ワックス排出二層パイプ、

ワックス受けトラフはすべてステンレス製で、国の「圧力容器検査基準」に適合した材質を使用しております。

各装置には、成形シェルを積み込むためのトロリーとバスケットが 2 セット装備されています。

(3)ケトル本体は二重胆嚢タイプを採用し、ケトルドアはリングギア構造を採用しています。内槽本体はQ235B製で、

外槽本体はQ235B製です。

(4)水位はプローブセンシングにより制御されます。上限で給水停止、下限で付属の高圧ポンプが起動

下限値になると装置の動作が停止します。操作を信頼性が高く、安全に使用でき、さらに省エネになります。

(5) この装置には機械的圧力保護、電子的圧力保護、および温度制御された間接圧力が装備されています。

炉圧力が定格圧力範囲内で動作することを保証するための保護。

3. インテリジェントな水位管理

この装置の水位制御システムはインテリジェンスのモデルです。高精度のプローブセンサーは警戒監視員として機能し、水位をリアルタイムで監視して正確な制御を保証します。遅れて水を補充するプロセスは特に独創的です。シェルモールドを挿入して脱蝋プロセスを開始すると、システムは水ポンプを巧みに制御して水の補充を遅らせ、蒸気充填期間が終了した後にのみ開始します。この設計により、水分補給による脱蝋圧力の影響を巧みに防ぎ、安定した脱蝋プロセスを保証します。水位が下限値を下回るか上限値を超えると、システムは自動的にヒーターの電源を切断し、音と視覚による警報を発してオペレーターにタイムリーな行動を警告し、機器の安全な操作を総合的に確保します。