低温投資鋳造ワックス噴射機

低温ワックスの融解温度と注入温度が低いため、オペレーターが熱いワックスからの火傷のリスクを大幅に最小限に抑え、より安全で快適な作業環境を確保します。

2。寸法精度の向上
低温ワックスは、凝固中の収縮の減少と最小限の体積変化を示します。冷却温度範囲が狭くなると、変形がさらに制限され、特に精度アプリケーションにとって重要な最終キャストコンポーネントの高次元の一貫性と精度が向上したワックスパターンが生じます。

3。優れた表面の品質
低温での優れた流動性により、徹底的なカビの充填と細かいテクスチャの詳細な再現が可能になります。このプロセスは、泡やフローマークなどの表面欠陥を減らし、より滑らかなワックスパターンと高品質の鋳造表面を生成します。

4。拡張金型サービス寿命
熱曝露の減少は、熱ショックとカビのストレスを減らし、特にプロトタイプと低容量生産で使用されるシリコンソフトカビに利益をもたらします。これにより、老化と歪みが遅くなり、カビの寿命が長くなり、交換コストが削減されます。

5。エネルギー効率の高いパフォーマンス
従来の高温システム（多くの場合100°Cを超えることが多い）よりも大幅に低い温度で動作するため、このプロセスでは暖房のエネルギーが少なくなり、消費電力と運用費用が削減されます。

6.ユーザーフレンドリーな操作とメンテナンス
機器の設計は、高温制御要件を備えた高温の代替品よりも簡単です。残留ワックスの洗浄などのメンテナンスタスクは、ワックスの低い融点により簡単です。

7。汎用性の高い材料オプション
幅広い特殊な低温ワックスが利用可能で、硬度、色、収縮、強度、調整された動作などのカスタマイズ可能なプロパティを提供して、多様なパーツ設計と生産段階をサポートします。