ダブルステーション低温ワックス噴射機

1。エネルギー効率の向上
従来の高温ワックス噴射システム（通常100°Cを超える）と比較して、大幅に低い温度で動作しているため、機器はワックスの融解と注入には著しく少ないエネルギーが必要です。これにより、消費電力と運用費用が大幅に削減されます。

2。運用上の安全性の向上
ワックスの融解温度と噴射温度が低いため、システムはオペレーターの火傷のリスクを大幅に最小限に抑えます。これにより、より安全でユーザーフレンドリーな作業環境が作成されます。

3.優れた寸法精度
低温ワックスは、凝固中の収縮率の低下と最小限の体積変化を示しています。冷却温度範囲が狭く、これにより、ワックスパターンの寸法一貫性が向上し、最終キャストコンポーネントの精度が高くなります。これは、特に高精度のアプリケーションにとって重要です。

4。優れた表面品質
これらの特殊なワックスは、低温でも優れた流れの特性を提供し、泡や流れマークなどの表面欠陥を最小限に抑えながら、詳細なカビの複製を促進します。結果は、ワックスパターンと結果として得られるキャストの両方で、よりスムーズで忠実な表面仕上げです。

5。拡張ツールの長寿
熱曝露の減少は、特にプロトタイプと低容量生産で一般的に使用されるシリコンベースの軟磁力に特に有益なカビの熱ショックとストレスを減少させます。これにより、老化と歪みが効果的に遅れ、サービスの寿命を延ばし、長期的なツールコストが削減されます。

6.単純化された操作とメンテナンス
機器の設計は、高温の代替品よりも複雑ではなく、より簡単な温度制御要件があります。ワックス残留物の洗浄を含むメンテナンスタスクは、残基が低温で柔らかくなったり溶けたりするにつれて促進されます。

7。幅広い材料の互換性
特殊な低温噴射ワックスの幅広い選択が利用可能で、硬度、収縮率、強度、色、カスタマイズされた動作などのカスタマイズ可能な特性を提供します。