モールドシェル蒸気脱蝋装置

2. 製品紹介
DTF 電気蒸気脱蝋ケトルは、当社の精密鋳造装置シリーズの重要なコンポーネントです。ミッドシェルインベストメント鋳造金型の脱蝋用に特別に開発されたこの製品は、世界および国内の技術による最先端のイノベーションを統合しています。このシステムは、運用上のセキュリティ、機能の安定性、ユーザー指向のパフォーマンスに重点を置いて設計されており、迅速な蒸気の生成、徹底したワックスの除去、高いエネルギー効率、環境に優しい運用を実現しており、現代の精密鋳造工場の需要に応える優れたソリューションとなっています。

3. 主要な機能と利点
3.1 二室圧力容器
ケトルの外側容器は 2 層の耐圧構造で構築されており、継続的な高温高圧下で動作します。これにより、内面温度が 150 °C 以上に維持され、結露の形成が防止され、加熱時間が短縮され、蒸気の使用量が削減され、シェルの破壊率が低減され、水分含有量が最小限の再生ワックスが得られます。

3.2 システム構築とワークフロー支援
構造コアは、強化されたケトル本体、耐荷重ベース、クイック作動ドア、内蔵ワックス回収タンク、加熱アセンブリ、電気制御システム、および保護ハウジングで構成されています。オーダーメイドの搬送トロリーは、金型シェルとバスケットの効率的な移動を支援し、脱蝋プロセス全体を通じてスムーズで人間工学に基づいた操作を保証します。

急速開閉ドア システムは安全性と効率性の両方を考慮して設計されており、確実なシールを維持しながら開閉時間を短縮します。安全インターロックにより、排気バルブが閉じたままの場合はドアの解放が禁止され、厳格な操作上の安全性が確保されます。ユーザーは、直感的な調整インターフェイスを介して、装置の認定動作範囲内でプロセス圧力を微調整することもできます。

3.3 マルチレベルの安全対策とシステム制御
含まれる保護機能と監視機能は次のとおりです。

• 低水位自動カットオフにより加熱を停止し、要素の損傷を防ぎます。

• アラートと即時電源切断による過熱保護；