インベストメント鋳造用20T C型ワックス射出機

1、設定手順

  1、電気部品：Chint、台湾デルタシリーズ用PLCプログラマ、オムロン、日本用クローズスイッチシリーズコンポーネント。

2、油圧システム: 油圧バルブは台湾の石油研究です。油圧モーターは台湾グループです。油圧ポンプは台湾グリー、循環モーターポンプは台湾ウェイリャンです。ドラムシリンダーシールは日本NOKです。オイルシリンダーは済南玉慈支店です。

3、メインエンジンはδ20熱板溶接で作られ、ワックスボックスの内層は304ステンレス鋼板の溶接で作られ、ワックス冷却システムは3本のパイプで作られ、ワックスパイプは酸洗いによって溶接されます。

4. 二相ワックス射出機のノズル径はΦ8-11mmです。ワックスの射出速度は約3～8mL/sです。

2、主な特徴と利点
 1.インテリジェントPLC制御により、生産効率とパターン精度が向上します。
 2.機械は高度な油圧設計を採用しており、大きなパターンをプレスするとき、メインリザーバータンクのワックスが金型を完全に満たすことができません。この状況下では、補助タンクはパターンが形成されるまで金型にワックスを注入し続けます。このプロセス中、圧力は常に 15 ～ 20Mpa 以上、クランプ力は 30 ～ 50t です。クランプと射出の圧力と流量は調整可能です。機器はさまざまな製品に適応し、適用範囲と適応性を高めることができます。
 3. ワックス射出、圧力保持、金型射出プロセスの後、システムはオーバーフローバルブを自動的に開きます。つまり、作動油はスタンバイ状態で冷却器に戻り、モーターの寿命を延ばし、油圧システムの信頼性と安定性を高めます。プラテンサーモスタット装置も装備されており、10kgを超える大きなパターンのフローマークを効果的に回避し、ワックスパターンの表面品質と寸法管理を独自に向上させることができます。
 4.二次加圧により、大きく厚いパターンの凹みを防止します。最初に低圧射出で迅速な金型充填を実現し、次に高圧射出に切り替えてパターンと金型表面を確実に密着させます。パターンはしっかりと通過し、収縮が効果的に制御されます。
 5. 噴射ノズルは自動的に UP/DOWN または IN/OUT に調整されます。
 6.産業オートメーションを実現し、自動ワックス移送システムはワックス処理プロセス中のロスとアイドルを削減できます。