ダブルステーションワックス射出成形機

1。効率的な生産：デュアルステーション設計により、マシンは2セットのワックスパターンを同時に生成でき、生産効率を大幅に改善できます。シングルステーションワックスインジェクションマシンと比較して、大規模生産のニーズを満たして、同じ時間でより多くのワックスパターンを生成できます。さらに、各ステーションはパラメーターを個別に動作および調整でき、さまざまな金型を同じ意味で使用でき、生産プロセスをさらに最適化し、機器のアイドル時間を短縮し、全体的な生産効率を改善できます。

2。信頼性の高い品質：高度な制御システム、正確な温度制御、二次ワックス注入、および圧力後押し機能により、高品質のワックスパターン形成が保証されます。正確なプロセスパラメーター制御は、ワックスパターンのバブル、収縮キャビティ、フラッシュなどの欠陥を効果的に防止し、次元の精度と表面仕上げを確保し、その後の投資キャスティングプロセスに高品質のワックスパターンブランクを提供し、最終キャスティングの品質を改善します。

3.便利な操作：タッチスクリーンとSiemens PLC制御システムの組み合わせにより、マシンの操作が簡単になり、オペレーターの技術的要件が低下します。包括的なパラメーターメモリ関数により、オペレーターはさまざまな製品の生産プロセスをすばやく切り替えることができます。トップカビシステムの自動操作により、手動介入が減少し、生産プロセスの利便性と安定性が向上します。