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世界中で使える省エネ蓄熱式焙煎機
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世界中で使える省エネ蓄熱式焙煎機

お支払い方法の種類:T/T
インコタームズ:FOB,EXW
最小注文数:1 Piece/Pieces
輸送方法:Ocean,Land
ポート:Qingdao
option:
  • YN-HPL-1.3x1.8
  • $17400- /Piece/Pieces

17400USD

  • 製品の属性
  • 梱包と配送
  • 製品の説明
  • 供給能力と追加情報
  • Other information
製品の属性

モデルYN-HPL-1.3x1.8

ブランド絵音

原産地中国

古いものと新しい新しい

ビデオ工場検査提供

機械試験レポート提供

マーケティングタイプ新製品2020

コアコンポーネントの保証期間1年

コアコンポーネントPLC

保証期間1年

コアセールスポイント操作が簡単

保証対象外のサービスビデオテクニカルサポート, オンラインサポート, フィールドメンテナンスおよび修理サービス, スペアパーツ

ローカルサービスを提供する場所(海外のサービスアウトレットがある国)無し

ショールームの場所(海外にサンプルルームがある国)無し

該当する業界製造工場, 機械修理店, その他

梱包と配送
販売単位: Piece/Pieces
パッケージ型式: 木箱パッケージ
写真の例:

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製品の説明

大容量工業炉インベストメント鋳造回生式節約ロースター世界販売 1、技術パラメータ
Product name Burning Shell Mold Roasting Furnace Industry Furnace (Double Door) in Hot Sales
Model YN-HPL-1.3x1.8 YN-HPL-1.8x3.0
Power 3X380V 50HZ 3X380V 50HZ
Power (KW) 8.5 8.5
Bottom plate of furnace door (mm) ≥12mm ≥12mm
Outer diameter of furnace door rolling rod (mm) ≥38 ≥38
Weight (T) 1800 1700
Smoke exhaust temperature (mm) ≤100ºC ≤100ºC
Thickness of furnace guard plate (mm) ≥ 4 (fixed with channel steel inside) ≥ 4 (fixed with channel steel inside)
Thickness of furnace surface protection plate (mm) ≥6 ≥6
refractory bricks National standard products (furnace doors made of specially made high aluminum bricks) National standard products (furnace doors made of specially made high aluminum bricks)
Ignition method High voltage pulse (automatic) High voltage pulse (automatic)
Fuel Natural gas Natural gas
Furnace door lifting motor 1.5KW 1.5KW
Combustion fan 3.0KW 3.0KW
Smoke exhaust fan 4.0KW 4.0KW
Combustion fan air volume Frequency converter adjustment Frequency converter adjustment
Smoke exhaust fan air volume Frequency converter adjustment Frequency converter adjustment
Wind and natural gas (ignition process) Quantitative control Quantitative control
Furnace nozzle gas inlet pressure (Kap) 7~8 7~8
Hourly flow rate of gas pipeline 35-40 cubic meters 35-40 cubic meters
Natural gas pipeline External pipeline DN50 or above, pressure between 10 and 12Kpa, cannot exceed 30KPa, equipment uses pipeline DN40 External pipeline DN50 or above, pressure between 10 and 12Kpa, cannot exceed 30KPa, equipment uses pipeline DN40
Preheating air temperature 150~250ºC 150~250ºC
Gas consumption (continuous operation) 12-15, 14-16KG standard cubic meter/h 12-15, 14-16KG standard cubic meter/h
Design maximum temperature 1300ºC 1300ºC
Long term operating temperature ≤1200ºC ≤1200ºC
Thickness of furnace wall steel plate 4mm 4mm
Furnace door lifting method Electric Electric
Furnace door opening and closing mode Manual Manual
Average energy consumption for continuous operation at 1150 ºC (hours) 13-14 cubic meters/hour (continuous furnace operation for 10 hours) 13-14 cubic meters/hour (continuous furnace operation for 10 hours)

注: 炉内の有効スペースは製品要件に応じてカスタマイズできます。
1. 図
2. 構造の説明
蓄熱式ガス燃焼炉のシェルは高品質の鋼材で作られており、溶接で接合されています。炉本体の内部および上部と底部には、炉本体が安定した変形しない特性を確保するための支持および補強構造があります。炉内張りは高品質のアルミナレンガで作られており、炉殻と炉内張りの間には断熱材として高品質の断熱レンガとアルミナ断熱ブランケットが配置されています。炉頂部には高アルミナロックウールとパーライトを断熱層として使用しています。これらの材料は軽量で断熱性に優れ、高温の熱の損失を防ぎ、機器の省エネ効果を確実にします。
炉上部のレンガは、構造をより頑丈で耐久性のあるものにするためにアーチ型に設計されています。炉ドアの内部は高品質の繊維素材で満たされており、炉ドア自体は高温で変形しにくい耐熱素材で作られています。防火孔は耐熱材料で鋳造され、炉室内に設置されます。給気パイプと排気パイプは亜鉛メッキ鋼管で溶接されており、美しい外観と優れた耐食性を備えています。
シリンダー変換機構には磁気スイッチ表示灯が装備されており、各コンポーネントの動作状態を直接表示できます。温度センサーは炉頂部から下向きに挿入して設置するため、より正確かつ合理的に温度を検出するだけでなく、シェルと金型の出入り時の衝突によるセンサーの損傷を回避できます。制御ユニットは国内外の有名ブランドの電気部品を選択しており、安定した動作、信頼できる性能、正確な制御という利点があります。
3. リジェネレイティブバーナーの導入
リジェネレーティブガス燃焼炉は、先進的なリジェネレーティブバーナー技術を採用しています。従来の燃焼プロセスでは、燃料の燃焼により排気ガスが発生し、この排気ガスは多量の熱を持って排出されます。炉温が上昇すると熱損失が徐々に大きくなり、排ガスの熱を十分に利用できなくなります。
この問題を解決するために、関連機関と技術者は、製鉄所の排出ガス処理の経験と省エネ技術の利点を活用して、リジェネレーティブバーナーを開発、設計しました。この新しいタイプのリジェネバーナーは、非常に短時間で周囲の空気を高温に加熱することができます。熱風が炉室に入ると、炉室の周囲に排気ガスが引き込まれ、酸素含有量が 21% 未満の高温で薄い空気が形成されます。この高温の薄い空気の近くに燃料を噴霧し、酸素含有量2%~20%の酸素豊富な環境で完全燃焼させます。
同時に、炉室内の燃焼により発生した高温の排ガスが別のバーナーから排出され、その熱がこのバーナーの蓄熱機構に吸収されて蓄えられます。作動温度が低い反転バルブを使用して、特定の頻度で切り替えられます (従来の切り替えサイクルは 50 ~ 50 秒または 60 ~ 60 秒)。これにより、2 組のバーナーが交互に蓄熱と放熱の作動状態になります。
現在、多くの工場で使用されている箱型炉の排気温度は通常700℃以上ですが、この再生燃焼炉は排気温度を150℃以内に制御することができ、まさに省エネと環境保護のダブルエミッション効果を実現しています。
4. ポイントファイアバーナーの全体制御構造
ポイントファイアバーナーの入口バルブ:温度が900℃以下の場合、このバルブは開いたままになります。
空気圧電磁弁:主に入口バルブの開閉を制御するために使用されます。手動スイッチ制御を行うには、バルブ本体の赤いボタンを押します。
ポイントファイアバーナーの観察穴:主に点火が成功したか、炎が消えたかを観察するために使用されます。
ポイントファイアバーナーのガスバルブ:ガスの吸入量を制御することで炎の大きさを調整します。
5. 点火コントロールボックス
点火インジケータライト:点火ボタンを押すとインジケータライトが点灯し、装置が点火プロセスに入っていることを示します。
点火ボタン: 点火ガスバルブを開く前に、点火ボタンを押す必要があります。炎が安定して燃焼したら、ボタンを放します(注:一度の試行で 5 秒以上点火できなかった場合は、点火操作を再実行する必要があります)。
フットスイッチ:炉扉昇降ボタンと同じ機能で、両手での共同操作を容易にするために追加されたスイッチです。
6. メインバーナーガス遮断弁
メインバーナーガスバルブ:A側とB側の両方にガス遮断バルブが装備されており、ガスの流れを制御することで炎の大きさを調整できます。
7. 吸排気方向切換器 吸排気シリンダ:装置の運転中、シリンダは予め設定されたプログラムに従って一定間隔でバルブの開閉を制御します。
排煙温度センサー:A側、B側の排煙管から温度データを収集し、制御箱内の計器に送信する装置です。
8.ブロワー
動作中は、ブロワーの吸気口に障害物がないこと、および出口に障害物がないことを確認する必要があります。
(注:送風機は必ず水平位置で使用してください。振動による機器の損傷を防ぐため、傾けて設置することは厳禁です。ダンパーを完全に開いた後、固定ネジを締めて固定する必要があります。)
9. メインバーナー冷却バルブ
装置の動作中は、冷却のための継続的な吸気を確保するために、メインバーナー冷却バルブは常に開いたままにしておく必要があります。装置の運転中、停止中に関わらず、このバルブは全開位置を保つことができます(注:冷却バルブはA側、B側に計4個あります。冷却バルブが開いていないと、高温などによりバーナー機構が破損する可能性があります。)
10. 蓄熱ボール供給装置
蓄熱球を追加する場合は、まずフランジ取り付けネジを緩め、次にフランジと密封プラグを同時に持ち上げます。
(注:密封プラグが蓄熱室に落ちるのを防ぐため、フランジの中央のネジは取り外さないでください。)
11.蓄熱球の排出と清掃
掃除の際は、まずフランジのブラインドプレートのネジを緩めると、蓄熱ボールが排出されます。内部の蓄熱ボールをすべて取り外したら、シール部品を再度取り付けます(注:取り付けの際、フランジのシール面とブラインドプレートの間に空気漏れがないことを確認してください)。
蓄熱ボールを洗浄するたびに、灰チャンバーを開いて洗浄作業を行う必要があります。
(注:蓄熱球の清掃と再交換後は、灰貯蔵室も同時に清掃してください。)
12. 輸送と梱包
機器は、輸送中の安全性を確保するために、鋼構造と中密度繊維板 (MDF) を組み合わせて梱包されています。
供給能力と追加情報

包装木箱パッケージ

輸送方法Ocean,Land

についてのサポート500piece/Year

ポートQingdao

お支払い方法の種類T/T

インコタームズFOB,EXW

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