グローバルな使用のための省エネ再生ロースター

お支払い方法の種類:	T/T
インコタームズ:	FOB,EXW
最小注文数:	1 Piece/Pieces
輸送方法:	Ocean,Land
ポート:	Qingdao
option:	YN-HPL-1.3x1.8

$17400- /Piece/Pieces

17400USD

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製品の属性
梱包と配送
製品の説明
供給能力と追加情報
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製品の属性

モデル: YN-HPL-1.3x1.8

ブランド: エノン

原産地: 中国

古いものと新しい: 新しい

ビデオ工場検査: 提供

機械試験レポート: 提供

マーケティングタイプ: 新製品2020

コアコンポーネントの保証期間: 1年

コアコンポーネント: PLC

保証期間: 1年

コアセールスポイント: 操作が簡単

保証対象外のサービス: ビデオテクニカルサポート, オンラインサポート, フィールドメンテナンスおよび修理サービス, スペアパーツ

ローカルサービスを提供する場所（海外のサービスアウトレットがある国）: 無し

ショールームの場所（海外にサンプルルームがある国）: 無し

該当する業界: 製造工場, 機械修理店, その他

梱包と配送

販売単位:	Piece/Pieces
パッケージ型式:	木製の箱パッケージ
写真の例:

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製品の説明

1、技術パラメーター

Product name	Burning Shell Mold Roasting Furnace Industry Furnace (Double Door) in Hot Sales
Model	YN-HPL-1.3x1.8	YN-HPL-1.8x3.0
Power	3X380V 50HZ	3X380V 50HZ
Power (KW)	8.5	8.5
Bottom plate of furnace door (mm)	≥12mm	≥12mm
Outer diameter of furnace door rolling rod (mm)	≥38	≥38
Weight (T)	1800	1700
Smoke exhaust temperature (mm)	≤100ºC	≤100ºC
Thickness of furnace guard plate (mm)	≥ 4 (fixed with channel steel inside)	≥ 4 (fixed with channel steel inside)
Thickness of furnace surface protection plate (mm)	≥6	≥6
refractory bricks	National standard products (furnace doors made of specially made high aluminum bricks)	National standard products (furnace doors made of specially made high aluminum bricks)
Ignition method	High voltage pulse (automatic)	High voltage pulse (automatic)
Fuel	Natural gas	Natural gas
Furnace door lifting motor	1.5KW	1.5KW
Combustion fan	3.0KW	3.0KW
Smoke exhaust fan	4.0KW	4.0KW
Combustion fan air volume	Frequency converter adjustment	Frequency converter adjustment
Smoke exhaust fan air volume	Frequency converter adjustment	Frequency converter adjustment
Wind and natural gas (ignition process)	Quantitative control	Quantitative control
Furnace nozzle gas inlet pressure (Kap)	7~8	7~8
Hourly flow rate of gas pipeline	35-40 cubic meters	35-40 cubic meters
Natural gas pipeline	External pipeline DN50 or above, pressure between 10 and 12Kpa, cannot exceed 30KPa, equipment uses pipeline DN40	External pipeline DN50 or above, pressure between 10 and 12Kpa, cannot exceed 30KPa, equipment uses pipeline DN40
Preheating air temperature	150~250ºC	150~250ºC
Gas consumption (continuous operation)	12-15, 14-16KG standard cubic meter/h	12-15, 14-16KG standard cubic meter/h
Design maximum temperature	1300ºC	1300ºC
Long term operating temperature	≤1200ºC	≤1200ºC
Thickness of furnace wall steel plate	4mm	4mm
Furnace door lifting method	Electric	Electric
Furnace door opening and closing mode	Manual	Manual
Average energy consumption for continuous operation at 1150 ºC (hours)	13-14 cubic meters/hour (continuous furnace operation for 10 hours)	13-14 cubic meters/hour (continuous furnace operation for 10 hours)

注：炉内の有効なスペースは、製品の要件に従ってカスタマイズできます

1。図

2。構造的説明

再生ガス燃焼炉のシェルは、高品質の鋼で作られており、一緒に溶接されています。炉体の内側と下部と下部には、炉の本体が安定した非変理不能な特性を確保するためのサポートと補強構造があります。炉の裏地は高品質のアルミニンレンガで作られており、炉のシェルと炉の裏地の間には、高品質の断熱材とアルミナ断熱材の毛布が断熱材としてあります。炉のトップは、高アルミナロックウールとパーライトを断熱層として使用しています。これらの材料は軽量であり、優れた断熱性能を備えており、高温の熱の損失を防ぎ、機器の省エネ効果を確保しています。

炉の上部レンガは、構造をより頑丈で耐久性のあるものにするために、アーチ型の形状で設計されています。炉のドアの内部には高品質の繊維材料で満たされており、炉のドア自体は熱耐性材料で作られており、高温変形になりやすいものではありません。火の穴は熱耐性材料で鋳造されており、炉室の中に設置されています。空気供給と排気管には、亜鉛メッキ鋼管が溶接されています。これは、美しい外観と良好な腐食抵抗を備えています。

シリンダー変換メカニズムには、各コンポーネントの動作ステータスを直接表示できます。温度センサーは、炉の上部から下向きに挿入され、より正確かつ合理的に検出するだけでなく、シェルと金型が入って出るときに衝突によって引き起こされるセンサーの損傷を回避します。コントロールユニットは、安定した操作、信頼性の高いパフォーマンス、正確な制御の利点がある国内外の有名なブランドから電気部品を選択します。

3。再生バーナーの導入

再生ガス燃焼炉は、高度な再生バーナー技術を採用しています。従来の燃焼プロセス中、燃料燃焼は排気ガスを生成し、大量の熱を運び、排出されます。炉の温度が上昇すると、熱損失が徐々に増加し、排気ガスの熱を完全に活用できないようになります。

この問題を解決するために、関連する機関と技術者は、鉄鋼植物の排出処理と省エネ技術の利点の経験を描き、再生バーナーを開発および設計しました。この新しいタイプの再生バーナーは、非常に短い時間で周囲の空気を高温に加熱する可能性があります。熱気が炉室に入ると、炉室の周りに排気ガスが描かれ、酸素含有量が21％未満の高温と薄い空気が形成されます。燃料はこの高温の薄い空気の近くに噴霧され、酸素が豊富な環境で2％から20％の酸素豊富な環境で完全な燃焼を達成します。

同時に、炉チャンバー内の燃焼によって生成される高温排気ガスは、別のバーナーのセットから排出され、それによって運ばれる熱は、このバーナーの熱貯蔵メカニズムによって吸収および保存されます。作業温度低下バルブを使用して、特定の周波数（従来のスイッチングサイクルは50〜50秒または60〜60秒）で切り替えられ、2セットのバーナーが交互の熱貯蔵および放出作業状態になります。

現在、ほとんどの工場で使用されるボックス型炉の排気温度は通常700℃を超えていますが、この再生燃焼炉の排気温度は150°以内に制御でき、省エネと環境保護の二重放出効果を真に達成します。

4。ポイントファイヤーバーナーの全体的な制御構造

ポイントファイヤーバーナーのインレットバルブ：温度が900°より低い場合、このバルブは開いたままです。

空気性電磁バルブ：主に入口バルブの開閉を制御するために使用されます。バルブ本体の赤いボタンを押して、手動スイッチ制御を実現します。

ポイントファイヤーバーナーの観測穴：イグニッションが成功したのか、炎が消えているのかを観察するために主に使用されます。

ポイントファイヤーバーナーのガスバルブ：ガス摂取量を制御することにより、火炎サイズが調整されます。

5。イグニッションコントロールボックス

イグニッションインジケーターライト：イグニッションボタンを押した後、インジケータライトがオンになり、機器がイグニッションプロセスにあることを示します。

イグニッションボタン：イグニッションガスバルブを開く前に、イグニッションボタンを押す必要があります。炎が安定して燃えている場合は、ボタンを放します（注：5秒以上の試行後に点火が故障した場合、イグニッション操作を再実行する必要があります）。

フットスイッチ：その機能は、炉のドアリフティングボタンと同じであり、このスイッチが追加されて、両手でオペレーターの共同操作を促進します。

6.メインバーナーガスカットオフバルブ

メインバーナーガスバルブ：両側AとBにはガスカットオフバルブが装備されており、ガスの流れを制御することで火炎サイズを調整できます。

7.入口および排気方向スイッチャーの吸気および排気シリンダー：機器の操作中、シリンダーは、定期的にプリセットプログラムに従ってバルブの開閉を制御します。

煙排気温度センサー：このデバイスは、両側AとBの煙排気管から温度データを収集し、データをコントロールボックスの機器に送信します。

8。ブロワー

操作中は、ブロワーの吸気ポートが遮断されていないままであり、出口に障害物がないことを確認する必要があります。

（注：ブロワーは水平方向の位置で動作する必要があります。振動のために機器が損傷しないように傾けることは厳密に禁止されています。ダンパーを完全に開いた後、固定のためにロックネジを締めなければなりません。）

9。メインバーナー冷却バルブ

機器の操作中、メインバーナー冷却バルブは、冷却のための継続的な摂取を確保するために常に開いたままでなければなりません。機器が動作しているかシャットダウン中かに関係なく、このバルブは完全に開いた位置にとどまることができます（注：両側AとBに合計4つの冷却バルブがあります。冷却バルブが開かれていない場合、高温やその他の断層によりバーナーメカニズムに損傷を与える可能性があります。）

10。熱保管ボール給餌装置

ヒートストレージボールを追加するときは、最初にフランジ設置ネジを外し、同時にフランジとシーリングプラグを持ち上げます。

（注：シーリングプラグが熱貯蔵室に落ちないように、フランジの中央のネジを取り外さないでください。）

11。熱保管ボールの放電と洗浄

掃除するときは、最初にフランジのブラインドプレートネジを外し、次に熱貯蔵ボールを排出できます。すべての内部熱貯蔵ボールが取り外された後、シーリングコンポーネントを再インストールします（注：取り付け中に、フランジのシーリング表面とブラインドプレートの間に空気の漏れがないことを確認してください。）

熱貯蔵球を洗浄するたびに、洗浄操作のために灰のチャンバーを開く必要があります。

（注：熱貯蔵球を掃除して読み取った後、灰の保管チャンバーを同時に掃除してください。）

12。輸送と包装

機器は、鉄骨構造と中密度ファイバーボード（MDF）の組み合わせを使用して包装され、輸送中の安全性を確保しています。

供給能力と追加情報

包装: 木製の箱パッケージ

輸送方法: Ocean,Land